Сепараторы нефтегазовые ТУ 3615-002-25435667-2011
Сепараторы нефтегазовые (в дальнейшем сепараторы), предназначены для дегазации непенистой нефти и очистки попутного газа, применяемые в установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений для эксплуатации в макроклиматических районах II5 и II4 по ГОСТ 16350 в условиях умеренного и умеренно холодного климата по ГОСТ 15150 с температурой воздуха при эксплуатации:
Для умеренного климата – от + 40 °С до — 40 °С;
Для умеренно-холодного климата – от + 40 °С до — 60 °С.
Сепараторы предназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно по двенадцатибальной шкале.
Климатическое исполнение сепараторов У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150 с установкой на открытом воздухе.
По конструкции сепараторы подразделяются на следующие типы:
- Тип I – применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);
- Тип I-П — применяется в компоновке с узлами предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой;
- Тип II – применяются без узлов предварительного отбора газа;
- Тип II-П – применяется без узлов предварительного отбора газа, с пеногасящей насадкой.
В зависимости от условий работы сепараторы изготавливаются с термообработкой и без термообработки, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоляции.
При заказе сепаратора с термообработкой заказчик должен представить схему расположения накладок для крепления площадок обслуживания.
Уплотнительная поверхность фланца штуцеров оговаривается при заказе сепараторов.
По требованию заказчика и согласованию с проектной организацией разрешается изменение конструкции сепаратора в части установки дополнительных внутренних устройств и изменения, расположения штуцеров под конкретный технологический процесс.
Исполнение по материалам
1 – основной материал – сталь 09Г2С-6 – для работы при температуре от — 30оС;
2 – основной материал – сталь 09Г2С-8 для работы при температуре от — 60оС.
Материальное исполнение аппарата
| Наименование сборочных единиц и деталей |
Исполнение по материалам | |||
| 1 | 2 | |||
| Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °С | ||||
| до — 40 | до — 60 | |||
| Марка материала, обозначение стандарта | ||||
| Корпус днища, опросные листы | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | ||
| Опоры | Вси3пс4 ГОСТ 14637 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | ||
| Фланцы | Сталь 20 ГОСТ 1050 гр. IV ГОСТ 8479 |
Сталь 09Г2С ГОСТ 19281 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. IV ГОСТ 8479 |
||
| Патрубки | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 Сталь 20 ГОСТ 1050 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
Сталь 09Г2С-8 Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 гр. В ГОСТ 8731 гр. А, Б ГОСТ 550 |
||
| Заглушки | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | ||
| Прокладки штуцеров, люков | Паронит по ГОСТ 481, спирально-навитые по ОСТ 26, 260, 454, асбометаллические | |||
| Прокладки внутренних устройств | Паронит по ГОСТ 481, асбест | |||
| Внутренние устройства |
Каплеуловитель струнного типа | Сталь 16ГС-6 ГОСТ 5520 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | |
| Пеногасящая насадка | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 Сталь 08Х13-М3а ГОСТ 5582 |
|||
| Вертикальные перегородки | Ст3пс4 ГОСТ 14637 Лист ПВ 510 ТУ 36.26.11-5-89 |
|||
| Детали и сборочные единицы | Ст3пс4 ГОСТ 14637 | Сталь 09Г2С-8 ГОСТ 5520 | ||
| Крепёжные детали |
Штуцеров, люка | Шпильки | Сталь 35 ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
Сталь 20ХНЗА, 35Х ОСТ 26-2043 |
| Гайки | Сталь 25, Сталь 35 ГОСТ 10580 ОСТ 26-2043 |
Сталь 20ХНЗА, 35Х, 10Г2, 35Х ГОСТ 4543 ОСТ 26-2043 |
||
| Внутренних устройств |
Болты | Сталь 35 ГОСТ 1050 Сталь 35Х ГОСТ 4543 |
Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 | |
| Гайки | Сталь 20, 25, 35 ГОСТ 1050 | Сталь 10Г2 ГОСТ 4543 | ||
Допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-94.
Выбор марки паронита, материала наполнителя спирально-навитых прокладок, материала оболочек асбометаллических прокладок производится в зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, расчетное давление, температура).
Минимальная допустимая температура стенки сепаратора, находящегося под давлением: Для исполнения 1 – минус 30 °С, для исполнения 2 – минус 60 °С.
Крепежные детали из стали 35Х для материального исполнения 2 должны быть испытаны на ударный изгиб на образцах с острым надрезом при температуре минус 60 °С. Значение ударной вязкости на всех образцах должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс/см2). Объем испытаний – по ГОСТ 20700.
Каплеуловитель изготавливается по чертежам заказчика.
Таблица штуцеров
Previous Post